.png){kind=link}
Gating System
| Date | Tags |
|---|---|
| Friday, 30 August 2024 | #Semester-5/Prosmanlog |
Fungsi dari gating system adalah agar tidak terjadi defect (shrinkage, porosity, non metal inclusif, cavity)
Tujuan gating system
- Logam dapat masuk ke cetakan tanpa turbulensi dan penyerapan gas yang minimum
- Mencegah premature solidification
- Mengatur kecepatan alir logam cair agar dapat mengisi rongga cetakan dengan waktu sesingkat-singkatnya
- Logam dapat masuk dengan gradient temperature yang tercipta di mold surface dan di dalam logam cair yang selanjutnya akan menghasilkan directional solidification menjuru riser
Komponen Gating System
A. Pouring cup
Saluran cawan tuang itu penting agar bisa secepat mungkin memasukkan logam cair agar dia tidak membeku dan tanpa terbentuknya turbulence. Ini sama kayak kalau misal kita mau nyiram bunga, ujung selangnya kita pencet.
B. Sprue
Saluran turun berguna untuk mencegah inisiasi turbulensi serta mencegah terjadinya oksidasi ataupun gas terjebak
C. Runner
D. Ingate
Untuk ingate, kalau misal dia yang pendek di dalam (gambar kiri) berarti dia pressurized, lebih cepat masuk. Sedangkan kalau dia lebarnya di dalam, berarti dia gak pressurized, lebih lama masuknya.
E. Riser
Ketika logam cari membeku dan mendingi, itu akan membuat shrinkage, dan shrinkage ini akan membuat voids.
Fungsi riser adalah:
- Mengimbangi penyusutan tersebut dan penambahan ini harus optimal karena
- Jika terlalu besar -> yield akan turun
- Jika terlalu kecil -> akan terjadi shrinkage
- Sebagai pintu keluar bagi gas dan dross yang terperangkap
Rule of thumb dari riser:
- Terletak diatas saluran masuk dan tempat tertinggi dari coran, dia diletakkan di tempat yang paling tebal (rentan shrinkage)
- Bentuk riser adalah silinder
F. Chill
Tujuan
- agar terjadi pemebkuan yang seragam sehingga shrinkage terhindar
Digunakan untuk benda
- non ferrous casting, contoh aluminium dengan bahan chill besi/baja cor
- steel casting
- tidak pada cast iron karena penyusutan tidak besar
G. Filter
Berfungsi untuk menghindari masuknya slag, dross, dan partikel non metallic
Contoh partikel pengotor atau inklusi
- Oxides dari proses melting, metal transfer, dan pouring
- Refactory particles dari furnace dan ladle
- Refactory particles pada gating system yang terlepas saat pouring
- Unsur metallic/non-metallic yang tidak larut
- Hasil reaksi metalurgi
Partikel atau inlusi dapat menyebabkan
- merusak sifat mekanik seperti tensile strength dan elongation
- merusak penampakan benda cor
- mengurangi fatigue life (tingkat laju aus meningkat)
- mempersulit proses machining
- surface treatment (anodizing/ceramic coating) tidak optimal
Die casting
Overflow ini riser (untuk nambah logam, biar shrinkage tidak mempengaruhi bentuk produk)
Tipe Gating System
A. Pressurized Gating system
--> Total luas area ingate < Total luas sprue
B. Unpressurized gating system
--> Total luas area ingate > Total luas sprue
| Pressurized | Unpressurized | |
|---|---|---|
| Keuntungan | Yield tinggi | Minimal gas entrapment, mold errosion, dan dross formation |
| Kerugian | Turbulensi, gas entrapment, mold errosion | Yield rendah dan sulit memperoleh kecepatan alir yang sama |
Yield
yield = berat produk / (berart produk + gating system)
yield itu biasanya 60-70%.
Kurva Pellini
Feeding System
adalah jarak yang bisa dicapai riser untuk mengkompensasi shrinkage dari benda casting
Contoh Gating System
Reference
- Reference 1
- Reference 2
- Reference 3